Каталог
|
СА-ПНГ. М система автоматизации микропроцессорная путевых подогревателей нефти на газовом и жидком топливе ПП-0,63А(Ж), ПП-1,6А(Ж), ППТ-02Г (Ж)Микропроцессорная система автоматизации СА-ПНГ. М Система автоматизации СА-ПНГ.М предназначена для автоматизации печей, путевых подогревателей, котлов паровых и водогрейных и других объектов. Для каждой группы объектов разработано свое исполнение СА-ПНГ.М, отличающееся программным обеспечением. Система ориентирована на замену используемых в прошлом систем автоматизации с двухпозиционным регулированием предназначенных как для подогревателей нефти (СА-ПНГ и др.), так и для котельных (СА-ГВК, автоматики безопасности АБ-1Г, АБ-2Г, Аргус-1, Аргус-2, Аргус-3, КСУ-ЭВМ, БУК-М, БУРС и т.п.) Шкаф исполняется утепленным, со встроенным обогревом и степенью защиты оболочки IP54 (по отдельному заказу во взрывозащищенном исполнении) и может устанавливаться как в помещении (отапливаемом или не отапливаемом), блок- боксе на стене или цоколе-подставке, так и на открытом воздухе, на стойке. В шкафу предусматриваются выходы для подключения дополнительных электронагрузок (например, освещения и отопления блок- бокса или помещения). В СА-ПНГ. М используется промышленный контроллер Direct Logic DL-06 260 (по отдельному заказу может быть установлен контроллер другого производителя). Технические характеристики
Особенности системы Контроль до 32 параметров с выдачей предупреждения, изменения режима работы или аварийного останова объекта управления. При этом могут использоваться любые электроконтактные или электронноключевые датчики (по отдельному заказу возможно увеличение количества контролируемых параметров 48). Контроль и измерение до 4 параметров с использованием датчиков (измерительных преобразователей) с унифицированным токовым выходом 4-20мА, гальванически развязанных с контроллером (по техзаданию возможно увеличение количества измеряемых параметров до 48). Одновременное раздельное управление до 12 исполнительными устройствами (по отдельному заказу количество исполнительных устройств может быть увеличено до 32). Их них, в основных исполнениях, предусматривается управление четырьмя трехфазными и 12 однофазными устройствами. Релейное регулирование и управление для поддержания заданного (измеряемого) параметра на требуемом уровне (по принципу «Большое горение» - «Малое горение») или аналогичном. Контроль, предупреждение, аварийный останов при срабатывании заданных дискретных датчиков или выхода измеримых параметров за допустимые пределы (типовой набор блокировок – контроль наличия пламени, контроль уровня промежуточного теплоносителя, температуры продукта, давления в паровом котле, давления нефти в путевом подогревателе, параметров топлива (газа или жидкого топлива) по температуре и давлению, температуры промежуточного теплоносителя, параметров горения, температуры дымовых газов). Пять основных режимов (состояний) системы автоматизации – «ГОТОВНОСТЬ», «ПУСК», «АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАБОТА», «АВАРИЯ», «ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ» В режиме «ПУСК» осуществляется автоматический или максимально автоматизированный пуск объекта управления в работу. Типовая программа пуска – розжиг горелок, прогрев печи (подогревателя, котла) в режиме малого горения, выход на заданный режим работы. По требованию заказчика добавляется автоматическая продувка топки перед розжигом. Режим «ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ» включается, если измеряемые параметры приближаются к аварийным, но еще не достигли аварийных значений, при этом выдается аварийный сигнал и сигнал на высший уровень, но аварийный останов не производится. Аварийный останов с запоминанием первопричины. Связь с машиной верхнего уровня по стандартным промышленным протоколам (Modbus RTU и др.) с использованием интерфейса RS-232/485, что позволяет легко интегрировать СА-ПНГ.М в АСУ ТП участка, а также организовать удаленный мониторинг и управление параметрами оборудования.
1 - ушко для крепления шкафа
[ назад ]
|
Специальное
предложение по трубопроводной арматуре |
